Dietro le quinte: come testiamo alla perfezione ogni prodotto nascosto
Da Stashed, ogni prodotto che esce dal nostro laboratorio è stato sottoposto a un meticoloso processo di test per garantire che soddisfi i nostri standard di qualità, resistenza e affidabilità. Progettiamo per ciclisti che esigono il meglio, e questo significa che i nostri prodotti sono costruiti per resistere a ben più dell'uso quotidiano. Ecco come funziona il nostro R&Il team amp;D sottopone ogni pezzo dell'equipaggiamento a una prova durissima.
1. Iniziare con la precisione
Prima ancora che un componente diventi un prototipo, viene verificato sulla base dei nostri dettagliati disegni tecnici. Il nostro team operativo ispeziona ogni misurazione e finitura superficiale, alla ricerca anche della più piccola imperfezione. Solo i componenti che soddisfano i nostri rigorosi standard vengono approvati.
2. Simulazione della vita reale e oltre
Non ci limitiamo a pensare a come i nostri clienti utilizzeranno i nostri prodotti: ricreiamo attivamente quelle condizioni nella nostra officina. I prototipi vengono testati con biciclette e attrezzature reali, quindi spinti oltre il normale utilizzo con pesi elevati ed estensimetri di precisione per scoprirne i limiti assoluti.
3. Test di durata estrema
Dai ripetuti cicli di carico e scarico alle prove di carico sconcertanti, i nostri test vanno ben oltre gli standard del settore. Se un gancio è progettato per essere utilizzato 10.000 volte, ci assicuriamo che venga testato esattamente per altrettanti cicli. Per i sistemi portanti, come quelli che trasportano fino a otto e-bike di dimensioni standard, testiamo non solo il peso nominale di 240 kg, ma fino a 500 kg.
4. Sicurezza e affidabilità sotto pressione
Sovraccarichiamo deliberatamente i componenti ben oltre i limiti previsti per capire esattamente quando e come si romperanno. Questo ci dà la completa certezza che ogni prodotto che acquistate sia più che sufficientemente resistente per il compito.
5. Miglioramento continuo attraverso i test
I test non servono solo a confermare un progetto, ma anche a perfezionarlo. Ad esempio, durante le prove finali del nostro telaio Freestand, abbiamo scoperto che, in caso di utilizzo improprio, il telaio subiva un leggero movimento laterale. Abbiamo riprogettato il sistema, aggiungendo rinforzi aggiuntivi per una stabilità ancora maggiore.
6. Bilanciamento di forza e peso
Sebbene i nostri prodotti vengano raramente trasportati o spostati, il peso diventa un fattore determinante in alcuni progetti, come il telaio Freestand, per facilità di montaggio, mobilità e spedizione. I primi prototipi utilizzavano alluminio leggero, ma per la versione finale abbiamo scelto l'acciaio.garantendo una resistenza superiore senza compromettere l'usabilità.
7. Misurazione delle prestazioni con strumenti di precisione
Utilizziamo macchinari specializzati per prove di carico (lasceremo i nomi esatti ai nostri ingegneri) insieme a strumenti di precisione come vernieri e calibri per misurare le variazioni dimensionali nel tempo. Ispezioni visive verificano l'usura, garantendo che ogni componente soddisfi le nostre aspettative di longevità.
8. Sapere quando è pronto
Un prodotto Stashed è pronto per il lancio solo quando non possiamo più migliorarlo, quando ogni compromesso è stato valutato e ogni test è stato superato con sicurezza. È allora che sappiamo che è pronto a prendere il posto d'onore nel tuo spazio.
In Stashed, i test non sono solo una fase del nostro processo, sono parte del nostro DNA. È il motivo per cui i nostri prodotti durano, funzionano e sono belli. Perché se un prodotto non supera i test nel nostro laboratorio, non arriverà mai al tuo.
